冷库叉车的技术特点分析发表时间:2025-06-12 11:18 时下快节奏的生活方式和工作模式改变了人们的消费方式,越来越多的人倾向于购买多样的便捷化产品,因此市场上对冷链产品的需求逐年增加,随之也出现与人们消费需求相适应的多种保鲜、冷冻产品。早在2015年,国务院发布的《关于加快发展生活性服务业促进消费结构升级的指导意见》中就明确指出:积极发展冷链物流、仓储配送一体化等物流服务新模式,冷链物流发展被上升到国家高度,成为一项重大的民生工程,正得到快速发展。 一、冷库叉车市场需求增长 随着我国冷链政策环境和市场前景的利好,以及互联网崛起和金融创新,电商纷纷进军生鲜市场,带动冷链供应链需求快速提升,包括多低温仓储、配送等在内的冷链物流行业迎来发展高峰期。作为冷链物流的重要组成部分,叉车在冷库中应用广泛,其市场需求也在快速增长。 挪科智能成立于2010年,公司自成立以来,始终坚持以人为本、诚信立业的经验原则。公司不仅拥有一系列国际先进加工设备,更拥有多年来累积的丰富的行业经验,和一个优秀的服务团队;引进国外先进技术及生产经验与国内企业的具体实际相结合,为合作伙伴提供解决方案,帮助企业提高生产效率。 挪科上海总部位于国家级工业园区 上海松江工业园区港业路558号10~11栋。 挪科生产基地位于浙江省平湖市勤安路198号(平湖智慧谷) 装车机系列- 自动装车机_集装箱装车_全自动系统_快速装车机;等装车系统; 输送机系列- 循环输送链_提升机_托盘输送机_铝合金输送线_链板输送机等; 包装机系列- 气调包装机_贴体包装机_拉伸膜包装机_热收缩包装机_预制菜包装机; 烹饪技术 - 冷冻机_速冻输送机_巴氏消毒机_漂烫机_烘烤机_蒸煮机_油炸机;等烹饪设备; 渔业自动化- 大黄鱼生产线_鳗鱼流水线_鲍鱼冷冻线_海参蒸煮线_海带烘干线_生蚝加工线 ; 中央厨房 - 中央厨房_预制菜_肉类_海鲜_水产_果蔬_米面 挪科智能-上海公司: ADD: 上海市松江大港工业园区港业路558号 蒋先生:13917777123 石先生:13917777392 NOKE- 浙江工厂: ADD: 浙江省平湖曹桥工业园区勤安路198号 13636377988 NOKE- 福建公司: ADD:福建宁德时代办事处 13818888576 NOKE- 意大利: add:Prato Repubblica Italiana Easydoc +3928188818 NOKE- 土耳其: add:Bandırma OSB Turkey Barış +905413306895 在冷链物流系统中,叉车在存储与运输的转运环节发挥着重要作用,其性能与可靠性需要与冷冻、冷藏技术相匹配。不同的冷链产品,对于冷库存储温度的要求也存在差异,这也决定了冷库叉车的不同等级,如表1和表2。 根据国际冷藏库协会(IARW)公布的全球冷库容量报告分析结果显示,冷库叉车需求是全球性的;全球冷库叉车需求量最大的3个国家为印度、美国和中国;冷库发展规模与人口数量成正比,中国作为全球第一人口大国,人均冷库占有量还很低,冷库发展还有巨大潜力(35%以上的速度),冷库叉车的市场需求巨大。 在目前亚洲最大的速冻食品生产国日本,-20℃以下的低温库在全部冷库中占到80%以上。从20世纪80年代发展至今,我国的冷冻食品逐渐发展成为食品行业的“黄金产业”,对于低温库的需求也在扩大。而在-20℃的使用环境温度下,对叉车的正常运行提出极高要求,需要通过不断的技术创新,来应对和解决冷库叉车的各项技术难题。 二、低温环境对叉车的影响 与普通的物流作业相比,冷库特殊的低温作业环境,会对叉车的正常运行产生诸多影响,主要包括: 1.低温环境对电池的影响 环境温度越低,电池实际可使用的容量越小。 2.冷库内外的温差影响 冷库叉车需要在低温和常温环境下交替工作,冷库的内外温差会导致车体“出汗”,产生冷凝水,导致结构件易锈蚀损坏;同时,因电器元件常沾有水汽,易发生短路、漏电等意外情况发生。 3.冷库环境对防滑的要求 冷库内湿度比较大,地面也较湿滑,甚至会有结冰的情况,导致叉车行驶制动易打滑,在这种情况下,叉车必须要具备良好的防滑能力。 4.低温环境对液压系统的影响 常温下使用的液压油,在低温环境中易冻结,要求液压油的黏度比普通液压油的黏度高;此外,液压高压软管在低温下也容易疲劳脆化、硬化。 5.低温环境对机械系统的影响 常温下使用的润滑油、润滑脂,在低温下也会改变其特性,不适于在冷库环境中使用;在精密构件上,如微开、传感器、精密轴承等,也需要使用特殊设计的配件。 三、冷库叉车的技术特点 针对冷库中温度低、湿度大的恶劣作业条件,冷库叉车应以满足技术特点为目标,采取应对措施来保证叉车的正常作业,具体措施如下: 1.电气元件可靠性 电气元件采取的主要措施是防冻防锈,开关尽量采用非接触式开关,电缆线采用特殊橡胶表皮外装,防止硬化变质,运用内部加热元件,保持关键元件的干燥环境,例如带电加热的仪表,选用防水连接器、电气接头端子匹配橡胶盖罩,专业防积水电路走线,以此来有效应对冻结、凝露导致的电气故障。 2.防冷凝水措施 叉车的控制设备被安全装在密封的箱体中,这可有效避免冷凝现象而造成水滴凝结,并防止侵蚀控制设备的情况发生。 在使用时,应在冷库和充电区和装卸区之间建一个缓冲区,在叉车进行一段规定时间的操作后,叉车开出冷库,在缓冲区休息和更换电瓶,保证缓冲区的温度在0℃左右,湿度控制在40%以下,这样就可以有效控制冷凝水的产生。可以借助抽湿机来控制缓冲区的湿度,也可以通过隔绝装卸区来控制温度,保证较低的湿度。 3.防锈防腐蚀措施 冷库内外的温差,会导致叉车出冷库后的水淋“出汗”状态,特别是在水产品冷库作业时,还要受到盐分的腐蚀,采用的应对方法主要有金属结构件进行喷丸处理、漆膜强化处理、螺栓螺母机销轴的防锈处理,车身铁板在底漆喷涂的基础上,可以进行耐低温防锈保护层喷涂,以此应对出入库作业的巨大温差。 4.耐低温性能油脂 为了防止低温作用下产生的硬化现象,工作液压油采用低温环境下改变其黏度特性的特种液压油,润滑脂也要选用具有较好低温特性的润滑油脂。液压油、齿轮油、润滑油都采用耐低温的特殊油脂,能够令车辆在冷库中获得长久稳定的液压和传动性能。 5.液压系统措施 适用于常温下的普通叉车升降油缸,在冷库环境中,会因温差的作用,使缸筒内部产生水珠生锈,影响升降油缸工作,因此采用“油满式”升降油缸,以液压油填满油缸内腔,可有效防止油缸内壁生锈。液压系统的油泵、阀类都采用低温包装,同时液压软管采用耐低温的橡胶材质,有效防止低温导致的软管劣化和液压功能异常;另外,因液压工作油的改变,在低温下液压工作油的黏性也发生变化,所以起升用的液压油泵亦应采用超低温液压油泵。 6.驾驶室及内部加热 在低温甚至超低温冷库内作业,应装备驾驶室改善作业环境,驾驶室内要安装暖风机,为了防止玻璃结雾,驾驶室的玻璃要采用电加热玻璃,或安装雨刮器、吹风机等除霜设备,以此保证操作视野。 7.低温环境下的防滑措施 在低温冷库中,叉车可以采用专用的防滑轮胎。前移式叉车驱动轮直径比平衡重叉车驱动轮直径小,防滑性能差,因此,在冷库前移式叉车轮胎应具备带防滑套的聚氨酯轮胎,确保叉车在冻结路面上充分发挥驱动力和制动力。而含钢筋网的聚酯轮胎,即使在冰冻地面上,也能确保叉车具有充足的驱动力和良好的操控效果。此外,通过优化控制策略,调节驱动轮启动平稳性、急速转弯时的跟随性,保证叉车即使在潮湿、易滑的室内地面行驶,也可做到不侧滑,避免急速转弯时的翻车,有效确保操作人员的安全。 四、冷库叉车使用注意事项 冷库叉车属于特殊设备,正确使用和保养关系到叉车使用寿命,进行专业的保养维修,可以保证冷库叉车的有效利用率,降低停机时间,延长使用时间。冷库叉车的注意事项,主要包括以下几方面: 1.请勿在冷库内关机并停放,否则可能导致液压系统和电气系统的损坏。 2.进入冷库前,请运行液压和行走动作,至各部件温度升高后,再驶入冷库。 3.根据不同的冷库车等级,按照标准的可持续工作时间在冷库内操作。 4.如车体表面有冷凝水,必须采取干燥措施或等待冷凝水干透后,才能进入冷库。 5.使用冷库专用油品,定期保养更换。 6.缩短润滑点的保养周期,防止需润滑点的早期磨损。 7.电池及时充电。 8.车辆在冷库出现故障时,必须尽快将其移出冷库,在缓冲区或维修区进行维修。 上一篇双托盘搬运自动装卸系统
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