箱、编织袋类智能装卸车解决方案

发表时间:2025-06-10 11:16作者:NK装车机
智能装/卸车机器人系统,是以智能装/卸车机器人为核心,配合后端扫码、姿态调整、料箱输送、机器人码垛、托盘自动拆盘、托盘输送、AGV搬运等设备,实现纸箱的自动卸车、自动扫码、自动码垛、自动出入库等功能。

其中的核心设备智能装/卸车机器人,包含伸缩输送、车体、中间输送、视觉检测、手部执行机构五部分构成。



通过3D视觉识别技术可快速识别车内纸箱的状态、数量、姿态,排定最佳抓取顺序,使用专属夹具可实现双箱抓取,卸货效率高达800-900件/小时。



同日智能装车机器人系统


同日集团自主研发的全智能化装车机器人系统,其结构紧凑小型和扁平化,有A型和B型号二种机型、可以在相对低矮的空间内安装,最低仅需5.2-7.5米的安装高度即可安装使用,可单机/联机工作、工作效率高。

适用行业与场景

适用于编织袋类、纸箱类、纸袋类等自动化装车作业、可广泛覆盖适用国家标准长、短/大、小各类型货运敞篷卡车。



1、智能装车A型系统:
A型机本体厚度为2000mm,适用于装车棚安装高度7000mm左右的空间,最低点到地面留足4.5~5米高度。13米车厢最大装车量可达到或超过60余吨,适合于港口、火车站短途车。

2、智能装车B型系统
B型机本体厚度为1000mm内,最低适用于装车棚高度5200mm左右的空间安装,最低点到地面留足≥4000mm左右高度。13米车厢最大装车量约50吨左右,适用于正常行驶公路车辆发货。


核心技术

1.智能装车系统扫描寻车定位




2.智能装车系统扫描3D定位系统



3D定位系统主要是在巡车定位系统软件算法和硬件抗光线选配上、经过技术升级后,抗光线干扰能力可以达到10万勒克斯(lux)以上;夏季中午露天阳光直接照射下也可不受阳光干扰,可适用于露天堆放的集装箱、火车厢巡视定位,适用所有国家标准车厢长度、宽度、高度数据采集、精度达到了1cm以内。



蓝芯智能装车系统



蓝芯科技“智能装车系统”以3D视觉传感器、机械臂、移动机器人、主控系统为主体,把各个作业工序连接起来,实现装车单元无人干预自主搬运、车辆智能识别、库位自动计算规划、货物自动码垛等复杂作业。


技术特点


1、车辆自动扫描成像

通过传感器可自动扫描和提取车辆特征;系统自动检测车辆规格尺寸(包括车辆的长、宽、高),并进行车辆标准比对。


2、车辆智能纠偏算法

当车辆出现水平偏差或者角度停偏,智能装车系统将自动纠偏,弥补停车偏差。



3、灵活的垛形算法

自研3D视觉传感器+码垛算法,袋包横竖交叠自动码垛,提高车斗空间利用率。

 


4、不依赖现场气源

机械手采用真空泵吸取装置,不依赖现场气源,轻巧灵活,摩擦小,使用寿命长,耗能低。


5、适配多种车型

适配平板车、低栏车、高栏车等多种货车车型,装车高效迅速。

方案应用场景


面向化工、粮油、建筑等行业,对袋装、箱装货物进行全自动装车和卸车的场景均适用该装车系统。


方案价值


该系统的装车速度为:单机械臂1000包/小时;双机械臂1600包/小时(抓取重量25~50KG/包),大幅提升装/卸车效率。以一辆载货30吨的货车装载50KG/包化肥为例,人工装车大约需要2小时,采用该智能装车系统后,仅需要0.6或0.375小时。



星猿哲移动双臂装卸解决方案



星猿哲科技(XYZ Robotics)的移动双臂机器人 RockyDual 装卸解决方案可以准确高效装卸货物。


技术特点





高效装卸

1、800 - 1200 箱/小时无人化自主装卸,沿辊筒线插电可连续作业

2、基于全周期路径和双机械臂协作运动规划算法,最大化发挥双臂节拍优势,极限空间内有效避障

3、特制吸盘夹具(选配托底设计),实现顶层纸箱的稳定抓取和放置


灵活移动

1、移动基座设计,可根据作业需求,移动至不同月台和仓库;

2、采用 SLAM 导航算法,360° 三维感知周围环境,适应复杂动态场景;

3、机器人可全向移动,随装随出,随卸随进,斜坡、台阶、间隙*自由行驶

*10° 以下斜坡,10 mm 以下台阶,30 mm 以下间隙;


轻松部署

1、无需改动原有的仓库布局和作业流程,无缝集成;

2、3D 相机搭配深度学习和视觉识别算法,未知物料无需提前注册模型,快速部署;

3、模块化设计,可选配不同夹具,并灵活调整使用规模。



SpeedBot智能自动装卸车系统



视比特面向货品装卸车场景,推出“AI+3D视觉+3D LiDAR”智能自动装卸车系统,该产品实现了料车/托盘到货车的装车功能及货车到料车/托盘的卸货功能,并能完成车辆智能识别、货品自动码垛、桁架/工业机器人轨迹规划、避障等复合场景下自动装卸及柔性化协同等工序,满足无人化作业,大幅提升货品装卸的效率。



SpeedML平台

深度学习:高性能、免注册


本产品结合视比特自主研发的SpeedML平台,支持物体识别小样本训练,可实现数千种SKU包装袋、蛇皮袋、百货商品、快递包裹、工业零件免注册、智能识别定位及缺陷检测等功能。结合2D/3D视觉和深度学习的优势,全面提升在智能自动化装卸系统的识别效果、准确性以及抗干扰能力。


大视角面阵激光扫描系统

超大视野下3D LiDAR系统定位及测量


本产品结合自研的大视角面阵激光扫描系统,可实现超大视野下车身的精准定位及测量。该系统包含高防护等级的3D LiDAR传感器及配套软件,能在数十秒内获取200m空间中的密集三维点云,并快速提取车身多部位的精确尺寸及位置,实时反馈给3D视觉系统,辅助机器人进行精准装车。系统整体运⾏稳定,测量速度快,并能实时显⽰测量结果,室内和室外兼容使⽤。


快速批量部署:本产品由3D视觉系统、桁架/工业机器人、柔性夹具等多个标准化模块组成,极大缩短了定制化需求和二次开发的设计周期,可保障项目的高效、快速交付。



AI机器视觉算法:产品融合3D视觉与深度学习的目标识别检测、3D点云深度图的视觉处理、手眼协同标定等算法,实现数千种SKU货品免注册、精准识别。


高效装卸车策略:本产品通过任务规划,多臂协同、避障运动及路径优化等技术,可大幅提升节拍并提高装卸过程中的拆码垛稳定性,最大程度防止货品倾翻。


自动规划轨迹、避障:该系统可兼容多臂桁架机器人并行工作,并自动规划桁架机器人的运动轨迹,实时动态避障,大幅提高装卸过程中的安全性。

挪科智能成立于2010年,公司自成立以来,始终坚持以人为本、诚信立业的经验原则。公司不仅拥有一系列国际先进加工设备,更拥有多年来累积的丰富的行业经验,和一个优秀的服务团队;引进国外先进技术及生产经验与国内企业的具体实际相结合,为合作伙伴提供解决方案,帮助企业提高生产效率。

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